许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。
根据日常的工作经验，介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。
1、包扎法 这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。
包扎法适用于简单零件，特别是形状规则的圆形零件。
包扎法是简单的绝缘保护方法。
2、夹具法 夹具法，ABS塑胶电镀生产线哪家好，又叫仿形夹具法。
也就是说，ABS塑胶电镀生产线，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出的绝缘夹具，ABS塑胶电镀生产线报价，从而可大大提高生产效率。
如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。
电镀工艺条件的控制；电镀工艺条件的控制在很大的程度上决定了电镀层的质量。
因此合理的控制好不同电镀任务的工艺条件，是提升镀层质量的关键，这就需要实际工作经验。
电流密度、温度、pH环境等电镀工艺参数的调节和选取十分重要。
以镀铬为例，当出现电流密度和温度条件不适合时，对电镀液的阴极电流效率、镀层紧密度和外观都有明显的影响。
在温度偏高的情况下，应该酌情的提升电流密度，以达到适宜的镀层要求。
各条件会互相制约，所以无法正确合理的控制工艺条件，就会极大的影响电镀产品的整体质量。
电镀作为工业基础工艺技术的一种，在加工中有着十分广泛的应用。
工业零件利用电镀工艺进行加工，在零部件表面镀上具有特殊物化性质的电镀层，ABS塑胶电镀生产线价格，一方面能够增加零部件的防护和耐磨性能，另一方面也能起到一定的装饰作用。
电镀工艺能对零部件产品的使用性能带来明显的改善。
在制造行业，部分零件主要是电镀铬与锌。
镀铬能够改善工件的耐磨性;镀锌件能够增强防腐性能，并起到美化作用。
电镀零部件质量的优劣对于设备的质量起着决定性的作用，故而分析决定电镀层质量的主要原因并有针对性的采取改善措施，就显得很有必要了。
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