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协调好生产部门的有效转运、加工工期,为电镀工序预留足够的加工时间,以保障电镀产品的质量。
设计图纸对电镀质量的影响。
通常需要电镀处理的零件,杆件镀硬铬电镀生产线,仅仅在图纸上标注镀种,而对于电镀面的标注比较少,这就使得在电镀加工时常常出次品。
在关键部位,杆件镀硬铬电镀生产线供应,电镀工序应该确保电镀层结合力及外观,不能出现明显的瑕疵。
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那么滚镀生产线该如何检查呢?下面带你了解。
主要检查内容如下: (1)检查滚镀生产线的外观及包装情况。
(2)按照滚镀生产线装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全,杆件镀硬铬电镀生产线报价,查有无缺损。
(3)检查滚镀生产线有无锈蚀,如有锈蚀应及时处理防锈。
(4)核对滚镀生产线基础图和电气线路和滚镀生产线的实际情况,基础安装与电源接线位置,气体参数与说明书是否相符合。
(5)不需要安装的备件、附件、工具等,应注意移交,妥善装箱保管。
(6)检查后做出详细记录。
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决定电镀层质量的内部因素;零部件的预处理镀层同零部件表面间的结合紧密程度、美观性以及防腐能力的好坏,都同零部件表面的预处理工作质量有着密不可分的联系。
零部件表面残留的油污、金属氧化皮、锈迹,阻碍了电镀层同金属零部件表面的接触,会对电镀质量造成极大的影响。
如果镀件表面存在着十分薄的油膜或氧化膜,尽管电镀层的外观不会受到太大的影响,也会大大的削弱电镀层的结合力。
故而,妥善的落实零部件的预处理工作,杆件镀硬铬电镀生产线供应商,是获得电镀产品的重要前提。
在预处理工作中,应该使用配置好适宜浓度的除油、除污、除锈洗液,并且及时去除溶液表面漂浮的油污。
随着使用过程廷长,液中杂质含量增加,清洗能力会不断的降低,因此在处理时必须定期更换。
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